Время поликарбонатных очковых линз

Продажи поликарбонатных очковых линз составляют в настоящее время 25 процентов от общего объема продаж линз в США, однако в странах Европы (в том числе и в России) они пока не столь объемны.

Продажи поликарбонатных очковых линз составляют в настоящее время 25 процентов от общего объема продаж линз в США, однако в странах Европы (в том числе и в России) они пока не столь объемны.
В данной статье мы рассмотрим, почему эти очковые линзы стали так популярны в США и что препятствует их более активному внедрению на рынки других стран.

Время поликарбоната

Сегодня продажи поликарбонатных очковых линз составляют более 25 процентов от общего количества очковых линз, реализуемых в США. При этом очковые линзы из поликарбоната занимают гораздо большую часть рынка, чем все остальные органические очковые линзы из материалов со средними и высокими показателями преломления. В то же время следует отметить, что подобная ситуация характерна только для США, так как это единственная страна, которая установила достаточно жесткие требования относительно ударопрочности и травмобезопасности очковых линз. В остальных странах мирового сообщества устойчивость очковых линз к ударным нагрузкам не лимитируется, поэтому некоторые эксперты утверждают, что за пределами США поликарбонатные очковые линзы никогда не будут реализовываться в подобных масштабах. По их мнению, именно требования безопасности стали основной причиной превращения поликарбоната в альтернативный органический материал в США. С этим мнением не согласны другие аналитики, считающие, что требования безопасности могли играть ключевую роль в начале появления поликарбонатных очковых линз на рынке. Однако у очковых линз из поликарбоната, помимо высокой ударопрочности и травмобезопасности, есть и другие достоинства. 

Травмобезопасность и не только

Как показал опрос американских оптиков, они предлагают поликарбонатные очковые линзы клиентам по целому ряду причин, которые отнюдь не связаны с высокой ударопрочностью этого материала.( «Eyecare business» № 4 за 2001 год ). Приведем эти причины в порядке убывания значимости:
• Доступность. Технология производства очковых линз из поликарбоната позволяет изготавливать линзы самого разнообразного дизайна, что дает возможность подобрать оптимальную коррекцию для каждого клиента.
• Травмобезопасность. В случаях, когда необходима наибольшая защита глаз (для детей, спортсменов, а также людей, занимающихся потенциально опасными для глаз видами деятельности), поликарбонатные очковые линзы, несомненно, являются очковыми линзами первого выбора.
• Защита от УФ-лучей. Многие клиенты осознают необходимость надежной защиты от ультрафиолетового излучения. В то же время надежное отрезание УФ-составляющей с помощью поликарбонатных очковых линз обходится дешевле, поскольку УФ-абсорбер смешивается с полимерными гранулами непосредственно перед стадией литья.( «Eyecare business» № 4 за 2001 год)
• Абразивостойкость. Нанесение упрочняющих покрытий на поликарбонатные очковые линзы обходится дешевле, чем на линзы из других видов пластмасс.
• Вес. Оптики понимают, что более легкие и тонкие очковые линзы наиболее привлекательны для клиентов.
Как следует из представленных результатов опроса, травмобезопасность стоит лишь на четвертом по значимости месте.

Как наступило время поликарбонатных очковых линз в США

Двенадцать лет назад поликарбонатные очковые линзы занимали менее двух процентов объема продаж на американском рынке и применялись в основном для производства промышленных защитных очков. В то время большинство оптиков считали поликарбонат далеко не самым оптимальным материалом для очковых линз, к тому же менее пяти процентов оптических мастерских имели оборудование, подходящее для обработки очковых линз из поликарбоната. Именно поэтому, получив такой заказ, оптики старались уговорить клиента выбрать очковые линзы из другого органического материала. Изменить ситуацию к лучшему удалось после того, как крупнейшая оптическая лаборатория «Omega Laboratories» выпустила новые очковые линзы «LiteStyle». Эта фирма имела огромную дистрибьюторскую сеть в США и первой начала рекламу поликарбонатных очковых линз «LiteStyle» в общенациональном масштабе, активно пропагандируя их достоинства крупнейшим оптовым компаниям. Чтобы преодолеть отрицательную репутацию поликарбоната, «Omega Laboratories» указывала, что очковые линзы изготовлены из материала, лишь отдаленно напоминающего поликарбонат. Очковые линзы быстро завоевали популярность, и многие оптические салоны начали их заказывать. Постепенно независимые оптические лаборатории и мастерские стали приобретать оборудование для обработки поликарбонатных очковых линз. К тому же многие покупатели, заказав в первый раз поликарбонатные очковые линзы, с удовольствием продолжали заказывать их для следующих очков. Работа с поликарбонатными очковыми линзами становилась прибыльной, и началось постепенное увеличение продаж поликарбонатных очковых линз. 

Другой причиной, стимулировавшей рост продаж поликарбонатных очковых линз, стало решение компании «Lens Crafter» сделать поликарбонат своим основным органическим материалом с высоким показателем преломления. В масштабах США прошла активная рекламная кампания под слоганом «Featherweights» (что можно перевести как «Легче перышка»). Ее успех привел к тому, что даже те оптики, которые никогда не заказывали у поставщиков поликарбонатные очковые линзы, стали их закупать, идя навстречу пожеланиям клиентов, требовавших такие же очковые линзы, какие они видели «в рекламе по телевизору». В итоге даже те оптические лаборатории, которые просто отказывали в изготовлении очков с поликарбонатными очковыми линзами, сдались и тоже закупили необходимое оборудование.

Оптики обнаружили, что многие клиенты с небольшой аметропией (от +3,0 до -3,0 D) быстрее соглашались заплатить деньги за поликарбонатные очковые линзы, когда им наглядно демонстрировали их преимущества - легкость, меньшую толщину и безопасность. Оказалось, эти покупатели тоже хотят приобретать более тонкие и легкие очковые линзы, и поликарбонатные очковые линзы импонируют им тем, что стоят дешевле очковых линз из других высокопреломляющих органических материалов.

Старые проблемы на новом уровне

И теперь, предлагая поликарбонатные очковые линзы за пределами США, производители сталкиваются с ситуацией, аналогичной существовавшей двенадцать лет тому назад на американском рынке. Оптики многих европейских стран и Канады сейчас убеждены в том, что поликарбонат - не самый лучший материал для очковых линз. А оптические лаборатории и мастерские утверждают, что у них нет заказов на очки с поликарбонатными очковыми линзами (а если бы такие заказы и существовали, то выполнять их данные лаборатории были бы не в состоянии из-за отсутствия необходимого оборудования). Но компании-производители убеждены, что поликарбонатные очковые линзы займут свое место на международном рынке, поскольку, как и в случае с США, это всего лишь вопрос времени.

 

Появилась еще одна тенденция, благоприятствующая более активному внедрению поликарбонатных очковых линз на международный оптический рынок: концерн «Essilor» выпустил поликарбонатные очковые линзы «Airwear» и стал крупнейшим в мире производителем очковых линз. Специалисты считают, что «Essilor» имеет крупнейшую в мире сеть оптических лабораторий, которые могут обрабатывать поликарбонатные очковые линзы и сумеют оказать влияние на позиции крупнейших фирм, занимающихся оптовыми продажами на рынках этих стран. Вице-президент концерна «Essilor» по маркетингу г-н Карриер убежден, что будущее поликарбонатных очковых линз - за пределами США. Во многих странах, где уже состоялась презентация новых высокотехнологичных очковых линз «Airwear», отмечается их быстрое внедрение на национальные оптические рынки. Менее чем за два года на оптических рынках ряда крупнейших европейских стран продажи поликарбонатных очковых линз «Airwear» достигли 20 процентов от общего объема продаж очковых линз. Феноменальными оказались продажи очковых линз «Airwear» в Австралии. Страны Азии, включая Японию, демонстрируют высокую заинтересованность в этих очковых линзах. По мнению г-на Карриера, все объясняется тем, что в этих странах у поликарбонатных очковых линз нет негативной репутации, а оборудование для их обработки вполне доступно оптикам.

Конкурент поликарбоната

На страницах журнала «Веко» под рубрикой «Новости от производителей» уже сообщалось о появлении нового материала «Trivex» для производства очковых линз. Этот материал выпустила компания «PPG Industries» - производитель материала CR-39 и совладелец компании «Transitions Optical» (совместно с концерном «Essilor»). Разработчики убеждены, что появление материала «Trivex» ознаменовало новую эру в истории органических очковых линз и что его создание сравнимо с появлением CR-39. Преимуществами нового материала являются высокое число Аббе (46), исключительно малый удельный вес (1,11 г/см3), показатель преломления (1,53) и высокая устойчивость к ударным нагрузкам, позволяющая выпускать очковые линзы с миллиметровой толщиной по центру. Две крупнейшие компании - «Hoya» и «Younger Optics» - весной 2001 года уже выпустили очковые линзы из нового материала. Некоторые эксперты полагают, что очковые линзы из материала «Trivex» заменят поликарбонатные, однако большинство специалистов убеждены, что новый материал скоре всего станет альтернативой CR-39. Тем не менее маркетинговая кампания по продвижению очковых линз «Phoenix», новой продукции компании «Hoya» (из материала «Trivex»), построена прежде всего на противопоставлении этих очковых линз поликарбонатным.
В России поликарбонатные очковые линзы пока практически неизвестны. Но тенденции развития отечественного российского рынка, свидетельствуют о начавшемся увеличении спроса на более качественные очковые линзы. Вполне возможно, что время прихода поликарбонатных очковых линз на российский рынок не за горами, а покупатели, узнав об их преимуществах (легкие, тонкие, травмобезопасные), непременно захотят их приобрести. 

 

Ольга Щербакова, Веко #5(48)
Узнавайте больше по темам:
Сервисы